立軸式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱為立軸破 用于破碎各種中硬礦石，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。重型立軸式制砂機(jī)具有破碎比大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響、無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特點(diǎn)。 數(shù)控立式板錘制砂機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒能通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過(guò)篩板排出機(jī)外。
工作原理：
塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎機(jī)腔內(nèi)上甩料盤(pán)上，借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。
物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓而粉碎、從而提高破碎機(jī)效率。
從錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)落下的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，以借助甩料盤(pán)的離心力將物料進(jìn)一步破碎成小顆粒粒度。物料 后進(jìn)入圓柱形轉(zhuǎn)子腔體內(nèi)，對(duì)已被破碎的物料進(jìn)行磨削整形，使物料進(jìn)一步細(xì)碎，直至破碎成所要求的粒度。
性能優(yōu)勢(shì):
1：處理量大，產(chǎn)量高，和同等功率的制砂設(shè)備相比，數(shù)控立式制砂機(jī)的產(chǎn)量能夠提高30%左右，同時(shí)還可以保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。
2：采用無(wú)極變頻控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控立式制砂機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，能夠靈活地對(duì)控制制砂設(shè)備的出料粒度，大大提高了數(shù)控制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。
3：易損件消耗低，錐形破碎腔型是根據(jù)物料撞擊角度設(shè)計(jì)，采用石打石的破碎原理，直接降低了設(shè)備的使用成本，錘頭采用多 調(diào)整裝置，大大延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命，和同等制砂設(shè)備相比，其運(yùn)行費(fèi)用能夠降低40%。
4：利用干油自動(dòng)潤(rùn)滑方式，降低了人工維護(hù)成本，保障了數(shù)控制砂機(jī)的高效性和穩(wěn)定性
5：成品粒型優(yōu)良，呈立方體， 配合理，成品率高，相比其它傳統(tǒng)制砂設(shè)備其產(chǎn)量可提高30%。
6：操作簡(jiǎn)單，靈活性高，可采用集中電控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式啟動(dòng)，降低設(shè)備的人工使用成本�？梢院推渌扑樵O(shè)備配合使用，對(duì)于達(dá)到入料要求的物料，單機(jī)也可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。
7：適用范圍廣泛，對(duì)于河卵石、玄武巖、花崗巖、輝綠巖、鐵礦石、石英石等高硬度的物料，數(shù)控立式制砂機(jī)也具有高效的破碎效果，成品率可達(dá)85%以上。
8：采用無(wú)篩底的設(shè)計(jì)原理，不受物料水份的影響，水份含量在30%也可以直接入料進(jìn)行破碎。
數(shù)控制砂機(jī)適用物料包括石灰石、河卵石、頁(yè)巖、風(fēng)化巖、玄武巖、石英石等不同硬度的巖石，都具有很好的破碎效果，歡迎新老客戶到公司進(jìn)行考察，可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)。
