(8) 復(fù)合式破碎機(jī)磨損件小,葉輪自襯磨損小、維修方便。

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤(pán)上,借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁,與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞,同時(shí)物料互相撞擊,使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋,接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后,在錐形空間呈螺旋狀下落,經(jīng)沖壓、擠壓,使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度,促使較小的物料向下遷移,達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊,高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎,從而提高破碎效率。

復(fù)合式破碎機(jī)的出料粒度范圍在0-5mm之間,排料口大小如果設(shè)置不合理,對(duì)出料粒度會(huì)有較大的影響,尺寸較大,成品粒度可能達(dá)不到細(xì)度要求,尺寸過(guò)小,有可能會(huì)造成破碎過(guò)粉的現(xiàn)象。因此要調(diào)整排料口到合適的大小,才能保證成品的質(zhì)量合格。

在二級(jí)破碎工藝流程中,有先篩后碎和先碎后篩之分,這兩種破碎流程對(duì)成品質(zhì)量也有影響。先篩后碎是指把經(jīng)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后,再進(jìn)入破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,但針片狀含量也增加了。先碎后篩是指把破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒(méi)有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好。兩者各有優(yōu)勢(shì),用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇,不過(guò)采用先碎后篩的方法可能對(duì)成品質(zhì)量有較好的保證。
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規(guī)格型號(hào) |
筒體直徑(mm) |
生產(chǎn)能力(t/h) |
給料 粒度 (mm) |
出料 粒度 (mm) | 主軸 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm) | 重量(Kg) |
| PFL-1250 | 1250 | 40-70 | <150 | <3-5 60-90% | 530 | 90 | 3600×1700×1600 | 8500 |
| PFL-1500 | 1500 | 70-100 | <180 | <3-5 60-90% | 495 | 132 | 3880×2150×2115 | 13700 |
| PFL-1750 | 1750 | 90-130 | <200 | <3-5 60-90% | 424 | 160 | 4310×2157×2150 | 20200 |
| PFL-2000 | 2000 | 100-160 | <220 | <3-5 60-90% | 370 | 185 | 4593×2157×2200 | 24500 |
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