建筑用砂制砂機(jī)的安全操作流程,制砂機(jī)的操作注意事項(xiàng)
作者：振科制砂機(jī) 發(fā)布時間：2022-05-20 瀏覽
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建筑用砂制砂機(jī)比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%�？梢园迅鞣N巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂。砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比傳統(tǒng)打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。
建筑用砂制砂機(jī)除供應(yīng)建筑用砂外，還適用于軟或中硬和極硬物料的制砂。我廠生產(chǎn)的建筑用砂制砂機(jī)其配件、材質(zhì)全部采用國外進(jìn)口品牌，使用壽命長，且先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的支持，保障了建筑用砂制砂機(jī)的高產(chǎn)量、高品質(zhì)，綠色節(jié)能，智能自動化，在市場上備受用戶關(guān)注。
制砂機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備，在使用過程中要注意安全，尤其是在生產(chǎn)車間、高空作業(yè)等顯得更為重要。在使用過程中發(fā)生一系列的問題大部分都是因?yàn)槲覀儧]有正確使用引起的，那么建筑用砂制砂機(jī)的操作流程是什么？
建筑用砂制砂機(jī)的操作流程：
1.開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3.建筑用砂制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕稀ㄖ蒙爸粕皺C(jī)→給料
4.建筑用砂制砂機(jī)要空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
5.排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。
6.給料力求連續(xù)均勻。
7.建筑用砂制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8.機(jī)器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，建筑用砂制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，需要時更換軸承。
制砂機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
一、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃，運(yùn)行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在的問題，應(yīng)及時停機(jī)檢修。
二、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時，給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的粒度。
三、制砂機(jī)初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當(dāng)給料顆粒較大時，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。
四、制砂機(jī)運(yùn)行過程中振動加劇，表明耐腐件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動開關(guān)，當(dāng)它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機(jī)。
五、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐腐零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證制砂機(jī)無故障運(yùn)行，需要將轉(zhuǎn)子耐腐零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。
六、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流，如果電機(jī)電流過大，電機(jī)過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。
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型 號
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制砂
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整形
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制砂
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整形
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電機(jī)功率（kw）
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進(jìn)料粒度 （mm）
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通過量 （t/h）
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HVI 0815
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<30
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<35
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50-140
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90-230
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2×75
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HVI 0818
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<30
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<35
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60-190
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110-283
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2×90
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HVI 0922
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<35
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<40
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70-210
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150-330
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2×110
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HVI 0926
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<35
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<40
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85-240
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170-380
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2×132
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HVI 1032
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<40
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<45
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130-278
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180-356
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2×160
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HVI 1040
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<40
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<45
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180-284
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250-440
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2×200
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HVI 1263
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<50
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<55
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320-498
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370-585
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2×315
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